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  是周期操作炉，适用于棒材和长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：轴为圆柱形深井，用专用起重机将工件笔直装入炉内加热，运用的燃料通常是天然气和石油。当电被用作热源时，被称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地上以下，有的安置在地上以上，或许一半在地上以上，一半在地上以下。

  井式炉是现在机械加工出产中首要的锅炉方式之一，竖炉在钢中碳化合物球形化处理中的处理作用较好。原因是该设备在出产中常常会呈现保护气氛，可以确保工件完成后的外表精度，有用确保工件的耐性和刚性。根据这些优势，井式炉现在在社会出产中得到遍及运用，其需求量也在逐年添加。

  井式炉首要由外罩、内筒、对流筒、燃烧器、底部拌和循环风机、强冷却风机等组成：

  1、外罩由钢板外壳、炉衬和炉顶吊梁组成。外罩下部有一对用于掩盖炉膛两边高度稍有不同的导柱的导向环，确保外罩与炉膛中心线重合，是整个炉体的结构支撑。2、内筒是传热过程中的换热面，其作用是将烟气活动空间与工件地点的可控气氛活动空间离隔。内管密封性能好，耐温、抗氧化能力强，有必定的刚性，可以大大削减变形，添加换热面积，延伸惯例运用的寿数。3、对流管的作用是确保待处理的物料与内管别离，并供给一个气氛可控的对流通道。热空气首要沿着对流筒和内筒之间的环形空隙上升，然后向下转向并进入资料堆。环形空隙内气体速度高且稳定，有利于气流与内筒之间的传热。4、底部拌和电扇。拌和电扇安装在炉子底部的中心，加热时，循环活动的可控气氛经过对流筒和内筒之间的环形空隙，热量从内筒取得并传递给工件。电扇在整个冷却阶段运转，在装载空间发生激烈的对流。受控气氛带走工件的热量，并将其传递到内盖。拌和风机选用变频调速电机，电机转速可根据炉内温度进行调理，具有转速精确、运用保护便利等特色。5、燃烧器体系由燃烧器、风机、管道体系和排烟管组成。两排八个燃烧器沿炉外盖切线方向散布，削减内盖部分过热，有利于炉温均匀。

  井式炉特色：1、电炉配有大型风机设备，提高炉内温度均匀性；2、电炉多区操控，进一步提高炉温均匀性；3、炉膛配有不锈钢导风筒；4、炉盖选用吊车吊装或主动液压启闭组织启闭，并配有导柱，确保炉盖顺畅启闭；5、炉盖和炉体选用耐高温纤维棉，炉体保温性能好，节约能源，下降出产所带来的本钱；6、没污染，环境效益好。